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灌裝生產(chǎn)線
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關(guān)于凈道
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600桶全自動(dòng)灌裝機(jī)
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600桶全自動(dòng)灌裝機(jī)
JDGZ型全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線是灌裝純凈水的專用設(shè)備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無(wú)菌液體的灌裝。該設(shè)備使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。設(shè)備采用AC380V/50HZ交流電源，采用PLC可編程控制器控制系統(tǒng)，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)機(jī)體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。
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生產(chǎn)能力 |
600桶/H |
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灌裝容量 |
18.9L（5加侖）可定做 |
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灌裝頭數(shù) |
4 |
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灌裝方式 |
密封 |
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不銹鋼管材 |
304不銹鋼 |
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主軸 |
304不銹鋼 |
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鏈條 |
304不銹鋼 |
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沖洗工位 |
14 |
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電源電壓 |
AC380V/50HZ |
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氣量 |
0.6—0.8MPa |
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沖洗泵 |
凌霄不銹鋼 |
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灌裝泵 |
凌霄不銹鋼 |
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循環(huán)水水箱 |
5個(gè)/ 304不銹鋼 |
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理蓋減速電機(jī) |
1：50/1個(gè) |
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主軸傳動(dòng) |
減速電機(jī) |
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PLC |
松下 |
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觸摸屏 |
顯控 |
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壓蓋方式 |
履帶 |
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自動(dòng)上桶封閉式 |
是 |
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電器元件 |
德力西 |
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氣缸、氣管 |
山耐斯 |
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電磁閥 |
正泰/山耐斯 |
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油水分離器 |
1套 |
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連接管路 |
SUS304 |
相關(guān)產(chǎn)品
超濾膜是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù),介于微濾和納濾之間,且三者無(wú)明顯分界線。一般的,額定孔徑范圍為0.005~0.1um,截流分子量在1000~300000之間,操作壓力在0.1~0.5MPa。其主要去除顆粒物、大分子有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等.其具有工藝流程簡(jiǎn)單、占地少、適合分散式處理、出水水質(zhì)好(0.1NTU )、高效截留病原微生物的特點(diǎn).超濾幾乎100%地對(duì)微生物截留,是最有效的去除“兩蟲”、除菌及病毒、除藻、除水蚤紅蟲等的方法。超濾能截留生物活性炭出水中的細(xì)微炭粒,防止其對(duì)微生物的保護(hù)作用，增加微生物安全性，保留水中原有的微量元素和礦物質(zhì)。
納濾與反滲透同屬脫鹽性質(zhì)的膜技術(shù)范疇，納濾膜的孔徑范圍為納米量級(jí)，故稱為納濾膜。納濾膜具有兩個(gè)顯著特征：一是截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間，約為200-1000Da；二是納濾膜表面分離層由聚電解質(zhì)所構(gòu)成。納濾的應(yīng)用領(lǐng)域與反滲透的應(yīng)用范圍有很大差異,反滲透膜屬于全無(wú)機(jī)鹽譜系的無(wú)選擇高比例脫除,而納濾膜屬于有選擇的無(wú)機(jī)鹽脫除即對(duì)高價(jià)離子具有高脫除率而對(duì)低價(jià)離子具有低脫除率。納濾膜材料也有聚酰膠及磺化聚醚砜等多種類別。納濾膜工藝在低脫鹽率的同時(shí),降低了膜兩側(cè)的滲透壓差,降低了工作壓力與工藝能耗并可有效截留病毒、細(xì)菌、氨氮、殺蟲劑、除草劑、三鹵代烷前驅(qū)物等多類有機(jī)物質(zhì),從而降低BOD、TOC及色度等指標(biāo)。
反滲透裝置是將自然水源為原水，經(jīng)過原水泵加壓后通過混凝砂濾、活性炭濾、離子交換樹脂軟化或阻垢加藥系統(tǒng)及精密保安過濾等工序，再通過高壓泵加壓，經(jīng)過反滲透膜，利用孔徑相當(dāng)于0.5nm的反滲透膜，使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細(xì)菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，還可以配置不同工藝，滿足不同需求。
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